




1.钢管的表面处理:
钢管的内表面和外表面由抛丸设备进行抛丸处理,处理后,符合gb8923-1998标准中的sa2.5要求。
抛丸后,吹扫真空吸附设备以达到清洁度,并去除灰尘和油污。
检查表面预处理的,清洁度和固定---,并且只有在合格后才能使用塑料。
2.预热管道:
将经过抛丸和除锈处理的管道加热到该过程所需的温度范围(200°-220°),并且需要均匀加热,一次加热内部和外部,排水用涂塑钢管供货商,以避免二次加热损坏涂层。
3.管道内部和外部的塑料涂层:
喷涂管道内壁的常用工具是压缩空气喷,它用于喷涂预热的管道内壁和外壁。涂层厚度取决于喷的喷涂量和线速度,可以通过调整喷的喷涂量和线速度来调整涂层厚度,涂层厚度一般为150μm?600μm。
4.固化并冷却:
冷却已固化的涂塑钢管,并将其放入堆场进行检查。
5.检查包装:
检查脱机的涂塑钢管,检验方法主要包括:检查外观是否光滑刺,使用仪器工具检查涂层厚度,测试管道的附着力,耐腐蚀性,密度和其他参数。同时,难以自动喷涂的管壁用手动喷重新喷涂,标记合格的产品。
6.包装和运输:
在运输包装好的带涂层的复合管时,应避免剧烈的撞击,排水涂塑钢管,抛掷和阳光暴晒。严禁用尖锐的硬物拖动和刮擦,井下排水涂塑钢管规格,装卸时应使用尼龙带提起,还应包装小口径的塑料涂层钢管,以防止塑料涂层钢管在运输过程中滑落。

涂塑钢管常用检测方法:
1、外观检查,就是用肉眼检查涂覆钢管的外观。
2、厚度测量,就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。
3、实验,就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查,同时还要检查有无电火花产生。
4、弯曲实验,一般是在弯曲机或模具上进行弯曲,值得我们注意的是,弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
5、压扁实验,就是将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁是涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。
6、低温实验,就是指将试件放置在低温箱中,停留一小时后,再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标。
涂塑钢管规格表:
材质:q195、q235、碳钢
直径:
铁芯:16mm-76mm
钢管:21mm-323mm
厚度:
铁芯:1.2mm-8mm
钢管:2mm-12mm
壁厚:1.5mm-8mm
表面处理:热镀锌、电镀锌、喷塑、涂漆、喷涂等。
标准:gb/t13793-2008、astm a53、astm a106等。
涂塑钢管尺寸规格及参数:
gb/t3091-2008中规定的涂塑钢管尺寸规格及参数如下:
一、管径范围:
外径:φ21.3mm—φ1220mm
内径:φ19.05mm—φ1200mm
二、壁厚范围:
普通管壁厚:2.3mm—60.3mm
中厚管壁厚:1.5mm—8.0mm
薄壁管壁厚:0.7mm—2.5mm
三、允许偏差:
管径允许偏差:-0.3mm/+0.3mm
壁厚允许偏差:-12.5%/+10%
四、弯曲半径:
根据用户需要,井下排水涂塑钢管现货,可以调整弯曲半径,小为1.5倍于管径大小,可根据用户实际需要而定。

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