




---小导管制作和安装
1 一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。
可采用引孔或直接顶入方式。1用电钻钻孔,双层---小导管作用,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。2插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。3用吹风管吹出孔内的杂物。4小导管尾缠棉纱,双层---小导管图片,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
---小导管注浆基本原理与施工设计参数
---小导管注浆基本原理---小导管注浆工艺的原理是在隧道工作面的拱上部一定范围内将小导管以一定角度打入地层中,并通过注浆泵施加的压力使浆液沿着小导管渗透扩散至地层的空隙中,起到止水的作用,并在工作面的周围形成一个地层自承拱,同时通过管体的---锚杆作用提高土体的自稳能力与自稳时间,改变围岩的力学性能,提高其力学参数,从而控制地层松弛变形。注浆效果通过围岩抗渗性与强度来体现,以现场原位实验及实验室实验来确定。
小导管安装方法二
(4)小导管安装用风钻将小导管顶入,钢管尾端外露足够长度,---小导管外插角严格按照施工图要求施作,尾部与钢架焊接在一起。---小导管与线路中线大致平行。孔位钻设偏差不得大于10 cm,眼深大于小导管长。
(5)注浆采用kby一50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5~10 cm厚封闭掌子面,形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物,由下顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10 min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注完浆的钢管要立即堵塞孔口,防止浆液外流。注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择:注浆压力:一般为0.5~1.0 mpa;浆液初凝时间:1~2 min;水泥:p·o32.5普通硅酸盐水泥;砂:中细砂。
(6)注浆异常现象处理1)串浆处理。在注浆过程中,经常发生浆液从其他孔中流出的现象,这种现象称为串浆。发生串浆时,宁波双层---小导管,在有多台注浆机的条件下,同时注浆,否则将串浆孔及时堵塞,轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗,然后再注浆。2)机械故障。泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。3)对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎,浆液漏失---,造成耗灰量过大。加浓水胶比,降低压力.把流量---在10 l范围内,过一段时间在慢慢提升压力,直到达到设计标准。如上述方法达不到效果,使用在浆液中加入速凝剂,间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。
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