




隧道支护---小导管的三种制作方法
人工制作
人工制作---小导管打孔是利用手提切割机,一个孔一个孔割出来的,缩尖是用手提切割机先在管头切割四条缝隙,隧道---小导管施工,然后用锤子把边缘砸出形成尖头,这种制作工艺已经濒临淘汰。由于成型效果极差,工件不统一,施工过程中容易尖头断裂,而且一根管子需要3人才能制作完成。一般用在挖极短的隧道或者小型隧道使用,需求300根以下的可以采取人工制作,隧道---小导管,3天完成。
机械设备制作
使用设备小导管冲孔机和小导管尖头机进行---小导管制作,小导管冲孔机是采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制。具有冲孔速度快、,隧道---小导管厂家,可实现单孔、双孔及多孔冲孔操作。所有的程序编写及输入都可直接在触摸屏界面上进行,操作方便、快捷、准确。
小导管尖头机是将小导管塞进模具然后高频加热设备对缩尖部分加热,然后模具加紧成型。设备性能稳定、操作简单、工件成型时间短、加工表面光滑无伤痕。这个系列的设备加工制造出的小导管孔距,成型效果也好。
---小导管的选择要点有哪些?
直径和长度:---小导管的直径和长度应根据具体工程的地质条件、隧道断面尺寸、施工方法等因素进行选择。一般来说,直径通常在42-60毫米之间,长度通常在3-5米之间。材质:---小导管通常采用无缝钢管制作,应具有---的耐腐蚀性和足够的强度,能够承受地层压力和注浆压力等作用。注浆孔设置:---小导管的前部应设置注浆孔,孔径通常在6-8毫米之间,间距为10-20厘米,呈梅花形布置。注浆孔的设置应有利于注浆材料的均匀扩散和充填。外插角:---小导管的外插角应根据地层情况和施工要求进行选择,一般控制在10°-30°之间。外插角的选择应有利于小导管打入地层并形成---的支护效果。连接和支撑:---小导管应与格栅钢架或其他支护结构组成支护系统,连接应牢固---。同时,小导管之间应进行纵向水平搭接,搭接长度应符合设计要求。耐腐蚀性:根据使用环境,---小导管应具有较好的耐腐蚀性能,如耐---腐蚀、耐水腐蚀等。在特殊地质条件下,可能还需要采取特殊的防腐措施。

---小导管制作和安装
1 一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。
可采用引孔或直接顶入方式。1用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。2插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。3用吹风管吹出孔内的杂物。4小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
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